“今年是最艰难的一年。”这是珠三角出口企业的普遍共识。原材料价格持续上扬、劳动力成本大幅提升、出口退税降低、人民币升值加速、美国次贷危机影响、中外贸易战频频……层层乌云笼罩在上空，广东出口企业正在经历前所未有的寒冬。

　　一度被称为“世界工厂”的珠三角，到底怎么了？

　　内忧外患下，企业饱受煎熬

　　“珠三角企业所处的生存环境，就如同一张越来越紧的网。”广东省社科院科研处处长、区域经济学专家丁力形容道。珠三角生产成本的上升，已经让企业连呼“难以承受”。大同金威铝业有限公司总经理范炎威算了一笔账：5年前，一个普通工人的工资是600~700元/月，现在已经提高到1600元。即便如此，招工难的问题日渐凸显。去年春节过后，有30％的工人没有回来上班。显然，廉价劳动力在珠三角已经不再容易找到。

　　对企业来说，除了缺工，压力还来自于不断上涨的原材料价格、水电费用、厂房租金等等。以中山玩具为例，大部分产品属于塑胶玩具，受国际油价影响，玩具的原材料成本平均上升40%左右，其中塑胶原料上升40%至100%不等。尽管生产成本大幅上升，但产品价格却没有水涨船高。

　　与此同时，人民币升值也“吃掉了”出口企业相当一部分利润。中山市一家玩具企业的负责人说：公司年出口额约400万美元左右。由于人民币升值的因素，公司直接收益便减少了250多万元人民币。“对于像我们这样的中小企业来说，将近200万元的收益缩水，简直是难以承受的打击。”

　　珠三角出口企业似乎已经进入一个怪圈：出口量越做越大，利润却越来越少。林峰（化名）是珠三角一家塑胶制品生产商。上个世纪90年代初期，他便开始从事塑胶制品行业，其90％以上的产品出口海外。在他的记忆里，那时出口产品的利润能轻松达到10％以上。让他失落的是，现在的产品出口量已是原来的10多倍，可是利润却锐减到可怜巴巴的2％~3％。“企业稍不留神，就可能会出现亏损。”林峰忧心忡忡。

　　雪上加霜的是，受到美国次贷危机的拖累，珠三角出口企业拿到的订单也在急剧缩水。佛山市南海芭芭拉鞋业有限公司董事长詹永瑞说，该企业生产的鞋主要是出口到欧美市场，今年以来，美国的订单少了30％。以前美国采购商会提前计划好，每三个月下一次订单。现在有时四五个月才下一次单，并且订单量少。

　　在内忧外患夹击下，出口企业饱受煎熬。根据统计数据显示，占全国出口近三成的外贸大省广东，开始出现出口回落的迹象：上半年广东省出口1878。3亿美元，增长13％，低于全国增幅，比去年同期回落达13。5个百分点。

　　“以前的老路为何走不通了”

　　“没有谁愿意倒闭，但是能否撑下去仍是个未知数。”与珠三角大多制造商一样，林峰早已习惯了低成本运行。当“低成本时代”渐行渐远，他下意识地觉得“日子不好过了”。事实上，林峰的担忧，也是珠三角大多数出口企业所面临的普遍问题。  毫无疑问，一直顺风顺水的“广东制造”正面临一场大考。刚刚出炉的上半年经济数据显示：东莞合同利用外资和实际利用外资出现30年来首次负增长，签订投资合同减少57宗，负增长幅度为13%～14%；1至5月全市关停转移外资企业共405家，同比上升36。4%。

　　“走了十几年的老路，为什么突然就走不通了？”珠三角企业也在苦苦思索。丁力表示，珠三角制造业处于国际产业分工的底端，大多是以贴牌加工为主的劳动密集型企业，低成本、低价格是其生存的基本策略。事实上，珠三角出口产品的真实附加值并不高。珠三角一位灯具制造商给记者算了一笔账：一支2U的节能灯管，5。8元左右的生产成本，出厂价格是6元，贴上国际品牌后对方的零售价格达到16元。也就是说，对方赚取10元的利润，我方仅仅赚取了2毛钱的加工费。