走进双星集团的车间，你会看到这样的情景: 断了尖的针工人磨磨再用；掉在地上的胶粒，收集起来下次再用；员工自发形成的小改小革，遍及车间的每个角落。受人民币升值、人工荒、能源紧张、原材料价格上涨等影响，中国制造加工业面临前所未有的严峻形势，企业的利润空间越来越小，在此背景下，双星全面深化内部管理，用“毛巾里挤水”的方式，最大限度地降低成本。

　　据介绍，双星将市场化承包引入企业管理，将机台承包给个人，让每名员工都增强了节约意识，不断在节能降耗上想点子。例如，双星员工自创“健美帮片插刀法”，千双可节约布11米；自创“淑女帮片插刀平排法”，单双鞋成本下降0.186元。双星鲁中公司的一位员工自制辊筒和刮刀，使“六辊刮布机”变成了“七辊刮布机”，不仅生产效率提高了1倍，而且每生产1000米能节约用煤41.5公斤。双星机械总公司从“一粒砂、一克铁”上抓节约，其特铁车间对废砂筛选后再使用，浇注时溅出的小铁块收集再回炉，就连过去当作垃圾丢弃的铁刨花也收集起来，今年1-6月份，该车间回收废料金额达到十几万元。